番茄醬我們的飲食系統(tǒng)中占據(jù)重要地位。番茄醬含有極其豐富的有機酸、碳水化合物、各種氨基酸以及大量的β－胡蘿卜素、番茄紅素等營養(yǎng)元素。新鮮的番茄進入指定位置后,隨水流送至挑選機器進行挑選和清洗，隨后由帶式輸送機送入“去籽機”粉碎，去籽。去除種子后，把醬汁注入醬汁貯存桶內，然后用螺桿泵抽出，再用預熱器制成加溫醬汁(溫度控制在攝氏70度左右)。醬汁在”醬油研磨機”中粉碎成醬汁狀，將角質層和殘渣去除后吸入雙效真空蒸發(fā)器的二效蒸發(fā)室，入口由一個浮球液位計控制。醬液在二效蒸發(fā)室、連通管和二效加熱器之間作自然循環(huán)，一部分則與一效蒸發(fā)室出入口管的醬液混合（流出量由二效浮球式液位計控制）后經(jīng)循環(huán)泵送至一效加熱器，從每平方厘米0.2公斤蒸汽加熱器(壓力表)送到有效蒸發(fā)室，再次蒸發(fā)濃縮，當濃縮值達到要求值時，由濃縮值控制器引出醬油閥門開啟，送入貯存桶。而桶內醬液由螺桿泵運輸至殺菌器，末尾送至裝缸機裝缸。蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的真空值由冷凝器、水環(huán)真空泵等組成。通過調節(jié)連接管路的阻力(即改變閥門的開度) ，實現(xiàn)了有效應蒸發(fā)室和第二效應蒸發(fā)室之間的壓差。大氣密度表示原料在三明治鍋口處，用每平方厘米六公斤的高壓蒸汽。使在20-40min內實現(xiàn)濃縮實際操作。減壓濃縮是在雙效真空環(huán)境濃縮鍋中，一點五千克至兩千克每平方厘米的熱蒸氣加溫下，原料在600mm 至700mm 的真空環(huán)境中濃縮，原料所受的溫度在50 ° c 至60 ° c 之間，光澤好、口感好的番茄醬的濃縮點由折光儀測定，當產(chǎn)品的濃縮值大于規(guī)定值的0.5% 至1% 時，產(chǎn)品即可包裝。
      番茄醬生產(chǎn)線的關鍵技術包括厚漿攪拌鍋、均質機、脫氣機和殺腸衣，番茄醬的生產(chǎn)線特點: 柱塞式厚漿灌裝封口鍋機是目前國內番茄醬生產(chǎn)線中采用科學特殊處理的技術，具有精度高、耐磨性好等特點，且配備原料攪拌操作系統(tǒng)。
      通過以上的介紹大家對于番茄醬的加工工藝有了一定的了解。對成套番茄醬加工生產(chǎn)線設備感興趣的，上海果豐機械設備有限公司有桃杏李加工生產(chǎn)線、刺梨加工生產(chǎn)線、果汁飲料調配線等產(chǎn)品歡迎您的來電。